אַדוואַנטאַגעס פון אָטאַמאַטיק קאַנינג

יוואַנטידזשיז פון אָטאַמאַטיק קאַנינג:

1. Adopting automatic canning technology can not only liberate people from heavy manual labor, part of mental labor and bad and dangerous working environment, but also expand the function of human organs, greatly improve labor productivity, and enhance the ability of human to understand the world and transform the world.

צוויי, באַקוועם פאַרוואַלטונג פאַרוואַלטונג צו פֿאַרבעסערן זיכערקייַט, ווייַל די מאַשין אַנשטאָט פון מאַנואַל, מאַקאַניקאַל אָפּעראַציע ווי לאַנג ווי טעכניש פּערסאַנעל מיט אָפּעראַציע שליסלען קענען זיין געשאפן. זייער ויסמיידן סטאַמפּינג אַקסאַדאַנץ.

דריי, רעדוצירן די קאָסטן פון באַשעפטיקונג, מענטשן אין די האָלידייַס צו אַרבעטן צאָלן העכער. פּערסאַנעל קאָס זענען הויך אין פאַרנומען צייט, און אַנשטאָט פון מאַנואַל אַרבעט, בלויז אַ ביסל מענטשן זענען דארף צו פירן די פּראָדוקציע.

אָטאַמאַטיק קאַנינג:

מעטשאַניקאַל פידער, מאַלטי-פּראָצעס פאָרמינג זעט פּאַנטש, פּראָדוקציע שורה איז אַ קענען מאַכן אַוטאָמאַטיאָן עקוויפּמענט ספּעשאַלי דיזיינד און געשאפן פֿאַר קענען דעקן און סטרעטשינג קענען גוף, עס איז קאַמפּאָוזד פון מאַקאַניקאַל פידער, מאַלטי-פּראָצעס פאָרמינג פון אַ אָטאַמאַטיק פּראָדוקציע.

דער פּראָצעס פון די גאנצע פּראָדוקציע שורה איז ווי גייט:

1). שטעלן דעם מאַטעריאַל פון די קאַסטאַמייזד גרייס אין די באַוועגלעך מאַטעריאַל טיש טיש מאַעל פון די מעטשאַניקאַל פידער און שטעלן עס געזונט. אָנהייב די ליפטינג מעקאַניזאַם צו שטעלן דעם מאַטעריאַל אין דער שטעלע וואָס קענען זיין סאַקט דורך די וואַקוום סאַקער.

2) וואַקוום סאַקער: דער מאַטעריאַל וועט זיין סאַקט אַרויף און טראַנספּאָרטאַד צו די זעץ טיש.

3) אָנהייב די זעץ טיש (די אָפּעראַציע פּראָגראַם פון די פּאַנאַלז טיש איז באַשטימט, און די לופט אָפּעראַציע פּרובירן האט באשטעטיקט די קערעקטנאַס פון די פּראָגראַם). קלאַמערן די וואָרקפּיעסע צו לויפן לויט די פּריסעט דרך, פּאַנטש דרוק און מאַקאַניקאַל פידער קאָואָרדאַנאַט קאַמף צו זעץ און שערן די וואָרקפּים, און בלאָזן עס וואָרקפּיווערד איין צו די קאַנווייער פּלאַצן. מולטי-פּראָצעס פאָרמינג זעץ. אָטאַמאַטיק ציקל אַרבעט אין קער ביז אַלע סטאַמפּינג פּראָצעס איז געענדיקט.