הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס פֿאַר דעם קערפּער פֿון אַ דריי-שטיקיקער עסן קען
דער הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס פֿאַר דעם קערפּער פֿון אַ דריי-שטיקיקער עסן קען נעמט אַרײַןשניידן, וועַלדינג, באַדעקונגאוןטריקענישפון די וועַלסט נאָט, האַלדזן, פלאַנדזשינג, בעאַדינג, סילינג, ליק טעסטינג, פול שפּריצן און טריקענען, און פּאַקאַדזשינג. אין כינע, די אויטאָמאַטישע קען פּראָדוקציע ליניע איז טיפּיש צוזאַמענגעשטעלט פון גוף אַסעמבלי מאַשינען, ביי-דירעקשאַנאַל שער מאַשינען, וועַלסטינג מאַשינען, וועַלסט נאָט שוץ און קאָוטינג/קיורינג סיסטעמען, ינלענדיש שפּריצן/קיורינג סיסטעמען (אַפּשאַנאַל), אָנליין ליק דיטעקשאַן מאַשינען, ליידיק קען סטאַקינג מאַשינען, סטראַפּינג מאַשינען, און פילם ראַפּינג/היץ שרינקינג מאַשינען. איצט, די גוף אַסעמבלי מאַשין קען פאַרענדיקן פּראַסעסאַז אַזאַ ווי סלייטינג, האַלדזן, יקספּאַנדינג, קען פלאַרינג, פלאַנדזשינג, בעאַדינג, ערשטער און צווייטער סימינג, מיט אַ גיכקייַט פון אַרויף צו 1200 קענס פּער מינוט. אין דעם פריערדיקן אַרטיקל, מיר האָבן דערקלערט דעם סלייטינג פּראָצעס; איצט, לאָמיר אַנאַליזירן דעם האַלדזן פּראָצעס:

האַלדזן
איין וויכטיגע מעטאָדע צו רעדוצירן מאַטעריאַל קאָנסומאַציע איז דורך דין מאַכן די בליך. פאַבריקאַנטן פון בליך האָבן געטאָן באַדייטנדיקע אַרבעט אין דעם הינזיכט, אָבער פשוט דין מאַכן די בליך צו רעדוצירן די קאָסטן פון די קען איז באַגרענעצט דורך די דרוק-קעגנשטעל רעקווייערמענץ פון די קען סטרוקטור, און איר פּאָטענציעל איז איצט גאַנץ קליין. אָבער, מיט די פֿאָרשריטן אין האַלדז-מאַכן, פֿלאַנדזשינג, און קען יקספּאַנשאַן טעכנאָלאָגיע, זענען געווען נייע דורכברוכן אין רעדוצירן מאַטעריאַל קאָנסומאַציע, ספּעציעל אין ביידע די קען גוף און די דעקל.
די הויפּט מאָטיוואַציע פֿאַר פּראָדוצירן האַלדז-געמאַכטע קענס איז געווען אָנהייב געטריבן דורך דעם פאַרלאַנג פֿאַר פּראָדוקט אַפּגרעידס דורך פאַבריקאַנטן. שפּעטער, האָט מען אַנטדעקט אַז האַלדז-מאַכן דעם קאַן גוף איז אַן עפעקטיווער וועג צו שפּאָרן מאַטעריאַל. האַלדז-מאַכן פארקלענערט דעם דיאַמעטער פֿון דעקל, אַזוי פארקלענערט די פֿאַרשטעל-גרייס. אין דער זעלבער צייט, ווי די שטאַרקייט פֿון דעקל וואַקסט מיטן פֿאַרקלענערטן דיאַמעטער, קענען דין מאַטעריאַלן דערגרייכן די זעלבע פאָרשטעלונג. דערצו, דער פֿאַרקלענערטער קראַפט אויף דעם דעקל דערמעגלעכט אַ קלענערע פֿאַרזיגלונג-שטח, וואָס פארקלענערט ווייטער די פֿאַרשטעל-גרייס. אָבער, פֿאַרדיןן דעם קאַן גוף מאַטעריאַל קען פֿאַראורזאַכן פּראָבלעמען צוליב ענדערונגען אין מאַטעריאַל-שטראָס, אַזאַ ווי פֿאַרקלענערטער קעגנשטעל צוזאמען דער קאַן אַקס און דעם קאַן גוף קראָס-סעקשאַן. דאָס פֿאַרגרעסערט דעם ריזיקאָ בעת הויך-דרוק פֿיל-פּראָצעסן און טראַנספּאָרטאַציע דורך פֿילערס און רעטיילערס. דעריבער, כאָטש האַלדז-מאַכן פארקלענערט נישט באַדייטנד דעם קאַן גוף מאַטעריאַל, קאָנסערווירט עס דער הויפּט מאַטעריאַל אויף דעם דעקל.
געגעבן דעם איינפלוס פון די פאקטארן און מארקעט נאכפראגע, האבן אסאך פאבריקאנטן פארבעסערט און אפגרעידעד די נעקינג טעכנאלאגיע, אויפשטעלנדיג איר אייגנארטיגע פאזיציע אין די פארשידענע שטאפלען פון קענס פאבריקאציע.
אין דער אָפּוועזנהייט פון אַ שניט פּראָצעס, איז האַלדז-מאַכן דער ערשטער פּראָצעס. נאָך באַדעקן און אויסהאַרטן, ווערט דער קאַן קערפּער סיקווענטשאַלי געבראַכט צו דער האַלדז-מאַכן סטאַנציע דורך דעם קאַן צעשיידונג וואָרעם און אַרייַנפֿיר שטערן ראָד. ביים טראַנספֿער פונקט, באַוועגט זיך די אינעווייניקסטע פורעם, קאָנטראָלירט דורך אַ קאַם, אַקסיאַל אין דעם קאַן קערפּער בשעת זי דרייט זיך, און די אויסערלעכע פורעם, אויך געפֿירט דורך אַ קאַם, פֿיטערט אַרײַן ביז זי פּאַסט צו דער אינעווייניקסטער פורעם, און פֿאַרענדיקט דעם האַלדז-מאַכן פּראָצעס. די אויסערלעכע פורעם נעמט זיך דאַן אָפּ ערשט, און דער קאַן קערפּער בלייבט אויף דער אינעווייניקסטער פורעם צו פֿאַרהיטן גליטשן ביז זי דערגרייכט דעם טראַנספֿער פונקט, וואו זי נעמט זיך אָפּ פֿון דער אינעווייניקסטער פורעם און ווערט געבראַכט צום פֿלאַנדזשינג פּראָצעס דורך דעם אַרויספֿיר שטערן ראָד. טיפּישערװײַז ווערן גענוצט סײַ סימעטרישע און סײַ אַסימעטרישע האַלדז־מעטאָדן: די ערשטע ווערט גענוצט פֿאַר אַ קען מיט אַ דיאַמעטער פֿון 202 אינטשעס, װוּ בײדע ענדס גייען דורך אַ סימעטרישער האַלדז־אַרבעט צו רעדוצירן דעם דיאַמעטער צו 200. די לעצטע קען רעדוצירן איין עק פֿון אַ קען מיט אַ דיאַמעטער פֿון 202 אינטשעס צו 200 און דעם אַנדערן עק צו 113, בשעת אַ קען מיט אַ דיאַמעטער פֿון 211 אינטשעס קען מען רעדוצירן צו 209 און 206, בהתאמה, נאָך דרײַ אַסימעטרישע האַלדז־אָפּעראַציעס.
עס זענען דא דריי הויפּט האַלדז טעכנאָלאָגיעס
- פורעם האַלדזדער דיאַמעטער פֿון דעם קאַן־קערפּער קען זיך פֿאַרקלענערן אויף איין אָדער ביידע עקן גלײַכצײַטיק. דער דיאַמעטער אויף איין עק פֿון דעם האַלדז־רינג איז גלייך צום אָריגינעלן דיאַמעטער פֿון דעם קאַן־קערפּער, און דער אַנדערער עק איז גלייך צום אידעאַלן האַלדז־דיאַמעטער. בעתן אָפּעראַציע באַוועגט זיך דער האַלדז־רינג צוזאמען דער אַקס פֿון דעם קאַן־קערפּער, און די אינעווייניקסטע פֿאָרעם פֿאַרהיט קנייטשן בשעת זי זיכערט פּינקטלעכע האַלדז־פֿאַרבינדונג. יעדע סטאַנציע האָט אַ שיעור וויפֿל דער דיאַמעטער קען ווערן פֿאַרקלענערט, לויט דער קוואַליטעט פֿון מאַטעריאַל, גרעב און די קאַן־דיאַמעטער. יעדע פֿאַרקלענערונג קען פֿאַרקלענערן דעם דיאַמעטער מיט בערך 3 מ״מ, און אַ האַלדז־פּראָצעס מיט פֿילע סטאַציעס קען עס פֿאַרקלענערן מיט 8 מ״מ. נישט ווי צוויי־טייליקע קענס, זענען דריי־טייליקע קענס נישט פּאַסיק פֿאַר איבערגעחזרטע פֿאָרעם־האַלקינג צוליב מאַטעריאַל־אומקאָנסיסטענצן בײַם וועַל־נאָט.
- שטיפט-נאכפאלגנדיקע האַלדז-לייגונגדי טעכנאָלאָגיע שטאַמט פֿון די פּרינציפּן פֿון צוויי-טייליקע קען-נעקינג. עס דערמעגלעכט גלאַטע געאָמעטרישע קרווון און קען אַקאַמאַדירן מערפֿאַכיגע נעקינג. די נעקינג מאָס קען דערגרייכן 13 מ״מ, דעפּענדינג אויף דעם מאַטעריאַל און קען דיאַמעטער. דער פּראָצעס פּאַסירט צווישן אַ ראָטירנדיקער אינעווייניקסטער פֿאָרעם און אַן אויסערלעכער פֿאָרמירונג-פֿאָרעם, מיט דער צאָל ראָטאַציעס דעפּענדינג אויף דער נעקינג מאָס. הויך-פּרעציציע קלאַמערן ענשורן קאָנצענטריציטעט און ראַדיאַלע קראַפֿט טראַנסמיסיע, פאַרהיטנדיק דעפֿאָרמאַציע. דער פּראָצעס גיט גוטע געאָמעטרישע קרווון מיט מינימאַלן מאַטעריאַל פֿאַרלוסט.
- פורעם-פאָרמינגאין קאנטראסט צו פורעם האַלדז-ארבעט, ווערט דער קען-קערפער אויסגעברייטערט צום געוואונטשענעם דיאַמעטער, און די פאָרמינג-פורעם גייט אריין פון ביידע עקן, פאָרעמענדיג די לעצטע האַלדז-קרומע. דער איין-שריט פּראָצעס קען דערגרייכן גלאַטע ייבערפלאַכן, מיט מאַטעריאַל קוואַליטעט און שווייס-נאָט אָרנטלעכקייט וואָס באַשטימען דעם האַלדז-אונטערשייד, וואָס קען דערגרייכן ביז 10 מ"מ. אידעאַלע פאָרמינג רעדוצירט בליך-פּלאַטע גרעב מיט 5%, אָבער האַלט די גרעב ביים האַלדז בשעת עס פֿאַרשטאַרקט די אַלגעמיינע שטאַרקייט.
די דריי האַלדז-טעקנאַלאַדזשיז פאָרשלאָגן יעדע אַדוואַנטאַגעס דיפּענדינג אויף די ספּעציפֿישע באדערפענישן פון די קען פּראָדוקציע פּראָצעס.

פֿאַרבונדענע ווידעאָ פֿון אַ צין קען וועַלדינג מאַשין
טשענגדו טשאַנגטאַי אינטעליגענט עקוויפּמענט קאָו., לטד. - א פאַבריקאַנט און עקספּאָרטער פון אויטאָמאַטישע קען עקוויפּמענט, גיט אַלע לייזונגען פֿאַר צין קען פּראָדוקציע. צו וויסן די לעצטע נייעס פון דער מעטאַל פּאַקינג אינדוסטריע, געפֿינען אַ נייע צין קען פּראָדוקציע ליניע, און באַקומען די פּרייזן וועגן מאַשין פֿאַר קען פּראָדוקציע, קלייבט אַ קוואַליטעט קען פּראָדוקציע מאַשין ביי טשאַנגטאַי.
קאָנטאַקט אונדזפֿאַר פרטים וועגן די מאַשינעריי:
טעל.: +86 138 0801 1206
וואַטסאַפּ: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
פּאָסט צייט: 17טן אָקטאָבער 2024